三螺桿造粒機 三螺桿高速混合機工作原理

當三螺桿造粒機、三螺桿高速混合機工作時，高速旋轉的葉輪借助表面與物料的摩擦力和側面對物料的推力使物料沿攪拌槳切向運動。同時，由于離心力的作用，物料向上被拋向混合式內(nèi)壁，并且沿壁面上升，當升到一定高度后，由于重力作用和導流板的阻擋作用，物料又落回到鍋體中間，接著又被拋起。這種上升運動與切向運動的結合，使物料實際上處于連續(xù)的螺旋狀上、下運動狀態(tài)。由于攪拌槳轉速很快，物料運動速度也很快，快速運動著的物料粒子間相互碰撞、摩擦，形成一定的剪切效能，可使物料溫度升高，同時迅速地進行交叉混合，這些作用促進了不同物料的形態(tài)和組分均勻分布和對液態(tài)添加劑的吸收。鍋體內(nèi)導流板進一步攪亂了物料流態(tài)，使物料形成無序運動，并在導流板造成很強的渦旋，更進一步提高了物料剪切、混合、相容效果。對于在鍋體中間吊裝的攪拌槳，攪拌槳使物料上、下都形成了連續(xù)交叉反復流動，所以，攪拌槳、導流板的正確設計和安裝對填充改性母料的質量、產(chǎn)量、性能都非常重要。鍋體外壁夾套內(nèi)加有加熱或冷卻介質，可調(diào)節(jié)鍋體和物料溫度?；旌虾蟮奈锪显跀嚢铇饔孟掠膳帕峡谂懦觥?/p>

填充改性母料選擇的高混機容積有200L、300L、500L等，要根據(jù)擠出造粒設備的產(chǎn)量選配不同型號的高混機，根據(jù)多年應用經(jīng)驗，采用300L的高混機與雙螺桿擠出造粒機設備合理、經(jīng)濟適用。

一般還有對高混機進行一下幾方面的改進：

一：加高鍋體，鍋體加高后可提高粉體的工作空間，可滿足超細粉體的干燥、活化等工藝要求;

二：改進鍋蓋密封形式，由原來的平面封閉，改為兩層臺階封閉，提高物料密封效果，改善環(huán)境；

三：采用油浴式電加熱系統(tǒng)，具有加熱快，受熱均勻等優(yōu)點，特別是高混機鍋底部周邊都要設計有加熱結構，才能保證產(chǎn)品質量和提有效率；

四：攪拌槳設計為三層結構，要牢固可靠，旋轉平穩(wěn)，*下面的攪拌槳葉距離鍋底部平面的間隙和鍋周邊的間隙要小，才能達到正常時，放料后鍋底部基本無剩余存料；

五：導流板在中起著不可忽視的重要作用，一般采用立式可上下調(diào)節(jié)高度、導流方向可適當轉動的立式斧頭形狀的導流板，斧頭狀立式導流板可提高物料共混效果和混合效率；

六：加大放料口，300L的高混機可采用500L的放料口，可有效地解決物料預塑化后的呈黏團形狀不易放出的問題。

石家莊熙榮機械有限公司，各種型號雙螺桿擠出機、三螺桿擠出機、電纜料造粒機